在工作中，聽那些夾中夾英的人講話，多數(shù)人都會感到別扭，比如

“這件事我真的不care?！?br>“我覺得的這個idea真的很amazing?！?br>“我們需要meet一下然后看看tomorrow怎么安排。”等等。

但專有名詞的英文縮寫，卻有助于在專業(yè)領域里化繁為簡地溝通，比如VMI（供應商管理庫存的合作模式）。

今天寶妹就給大家整理采購常用的部分英文術語，做個總結。

別小看哦，快來看看下面的第一個認識嗎？

1、PR（Purchase Requisition）采購申請單

一般現(xiàn)在大公司各部門需要買東西，就要填寫PR單，送采購部門去采購。

2、PP（Purchase Price）采購價格

根據(jù)交易條件不同，采購價格會有不同種類，如送達價、出廠價、現(xiàn)貨價、合約價、現(xiàn)金價、期票價等。

3、TCO（Total Cost of Ownership）總體擁有成本

可以被描述為商品或服務的購買成本及在其整個生命服務周期中發(fā)生的關聯(lián)成本之和。典型項目包括：購買成本、安裝成本、財務成本、維修成本、轉換成本、培訓成本、服務成本、風險成本、處理成本等。

4、QA（Quality Assurance）質量保證

為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足質量要求，而在質量管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動。

5、PO（Purchase Order Form）采購訂單

一般的操作是談好價格之后，采購方發(fā)出PO，供應商做好訂單確認回傳給采購方，雙方?jīng)]有異議，這份訂單就正式確認。

6、CO（Change Order）變更訂單，

修改采購訂單或生產(chǎn)訂單的正式通知單。

7、一攬子采購

一次簽訂，多次要貨，也是企業(yè)降低采購成本的一種策略。

8、RTS（Return to Supplier）退貨給供應商，

一般退貨原因：質量問題、臨期、過保、送錯貨等。

9、PPA（Premium Purchasing Authorization）計劃額外采購批準

額外采購通常都是對正常工作的挑戰(zhàn)，因為沒有計劃性，導致可能是緊急的、高成本的，此類采購申請要嚴格控制，通常會升級審批。

10、BOM（Bill of Material）物料清單

也就是以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結構的文件，是計算機可以識別的產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)文件，也是ERP的主導文件。

11、RFQ（Request For Quotation）報價請求

買方先詢價，賣方再報價。RFQ交易模式是由買方發(fā)起的，對買方比較有利。

12、RFI（Request For Information）信息邀請書

用來取得產(chǎn)品，服務，或供應商的請求文件。

13、SOW（Statement Of Work）工作說明書

是對所要提供的產(chǎn)品或服務的敘述性的描述。

14、JIT（Just In Time）準時化供應（生產(chǎn)）

在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。

15、VMI（Vendor ManageInventory）供應商庫存管理

是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。

16、MS（Material Specification）物料規(guī)格

如材料純度，主鹽濃度等。

17、MSDS（Material Safety DataSheet) 材料安全說明書

主要是通過這份文件向貨運公司，使用者等接觸產(chǎn)品的相關方說明產(chǎn)品有哪些危險或危害，接觸過程中需要注意什么，要做好哪些防護等。

18、PMC（Production andMaterial Control）生產(chǎn)計劃與物料控制

對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預防處理工作。

19、MRO（Maintenance Repair& Operation）

通常是指在實際的生產(chǎn)過程不直接構成產(chǎn)品，只用于維護、維修、運行設備的物料和服務。MRO是指非生產(chǎn)原料性質的工業(yè)用品。

20、SSSQ（Supplier System Surveyand Qualification）供應商系統(tǒng)調查與認證

通過調查與評價潛在供應商的技術、質量、成本、服務等方面的硬條件與軟實力，評價供應商是否符合企業(yè)的要求。

21、SSP（Supplier SelectionProcess）供應商選擇程序

供應商選擇通常由跨部門的評選小組完成，主要程序包括：市場競爭環(huán)境分析、確定供應商選擇目標、制定供應商評價標準、供應商調查、確定潛在供應商、供應商評價、選定供應商。

22、SQA（Supplier QualityAssurance）供應商質量控制

供應商質量控制關鍵點主要有：選擇優(yōu)質的供應商（質量體系、品質保障能力、樣品等符合要求）、合作前按照企業(yè)標準約定質量控制的要求、對供應商業(yè)績進行定期評價與動態(tài)管理確保不符合項可以持續(xù)改善。

23、AVL（Approved Vendor List）認可供應商列表

也就是把經(jīng)過初選、評審、評定符合質量管理體系要求的供應商建立一個清單，方便每年年底對供應商做評審，以供來年參考。

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